玻璃鋼頂管具有良好的耐腐蝕、重量輕、內(nèi)壁光滑特性，并且特殊的材質(zhì)使得用戶在實驗操作的過程中尤為需要特別加以對待，比如前期對于材料工具準備方面的要求，以及對于環(huán)境參數(shù)的控制方面的內(nèi)容，每一個環(huán)節(jié)都是極為重要，也是不容忽視的。那么今天小編舉例的就是玻璃鋼頂管施工工藝步驟方面的信息來供有興趣的朋友學習借鑒。

一、玻璃鋼頂管的工藝路線

采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝，在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長的玻璃鋼

頂管按設計層數(shù)間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強的辦法實現(xiàn)。每段頂管間采用特制的設備磨削和切斷，修整達到規(guī)定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進度要求。采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復合增強一體化的設計方案和生產(chǎn)工藝。

二、設計技術

設計參數(shù)

根據(jù)頂管工程玻璃鋼夾砂頂管的具體使用條件，確定管徑、管材剛度級別、土壤參數(shù)、設計載荷(包括內(nèi)壓、負壓、管頂垂直靜土壓載荷、地面車輛活載荷、堆土載荷)等設計參數(shù)，為玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計算提供理論計算依據(jù)。

結(jié)構(gòu)計算

依據(jù)已選定的設計條件和設計參數(shù)，按照我國國家標準《玻璃纖維增強塑料頂管》(GB/T21492-2008)和《頂管施工技術》以及計算機非線性有限元數(shù)值計算進行玻璃鋼夾砂頂管的結(jié)構(gòu)計算。管材結(jié)構(gòu)計算包括頂力強度、剛度、撓曲變形、彎曲強度、穩(wěn)定性分析、地震強度分析等計算、分析與校核。

三、生產(chǎn)工藝

1)確定并認可設計生產(chǎn)方案;

2)內(nèi)襯制作;

3)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層;

4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂);

5)每層夾砂后及時制作純玻璃鋼部分;

6)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層;

7)修整、切斷達到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸;

8)脫模，檢驗合格后上鋼套環(huán)出廠。

四、連接方式

管段間采用嵌入式鋼套環(huán)連接定位方式，頂進時結(jié)合玻璃鋼樹脂口密封，兩管對接后起封水作用。頂管兩端車出一個平臺，以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致

。鋼套環(huán)起定位作用，并增加部分抗不均勻沉降的能力。

樹脂口密封，兩管對接后起封水作用。頂管兩端車出一個平臺，以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環(huán)起定位作用，并增加部分抗不均勻沉降的能力。

玻璃鋼頂管產(chǎn)品特點：

1、該管道鋪設不需開溝，施工進度快;

2、頂進過程中糾偏容易，頂進距離長;

3、外表光滑，自重輕，頂進阻力小;玻璃鋼風管表面不容易沉積，不會產(chǎn)生管抱死現(xiàn)象;

4、玻璃鋼頂管內(nèi)壁非常光滑，水力流體特性好;

5、具有優(yōu)良的防水、防滲、耐化學腐蝕性能;

6、可以在高溫條件下長期運行，并保持良好的力學性能;

7、產(chǎn)品應用的環(huán)境溫度范圍廣泛，一般為-40～70℃，玻璃鋼風管能抵抗陽光長期照射;

8、具有優(yōu)良的耐磨性能，所輸送介質(zhì)不會對管道內(nèi)壁造成損傷;

9、玻璃鋼頂管導熱系數(shù)低，保溫性能好;

10、無毒害、無二次污染;

11、比重小、重量輕，裝卸方便，易于安裝;

12、玻璃鋼風管設計安全系數(shù)高，使用壽命長，確保使用壽命達50年;

13、玻璃鋼風管運行維護費用低，耐腐性能優(yōu)越，無需任何維護保養(yǎng);

提到玻璃鋼頂管的使用效果，相信大家首先想到的都是前期的購置選擇，確實，品牌的因素不僅僅決定了使用壽命，而且決定了我們的后期操作情況，所以是比較關鍵的。但是除此之外還有一個環(huán)節(jié)也不容忽視，那么就是玻璃鋼頂管施工。我們需要準備合適合理的材料工具，配合自己的經(jīng)驗入手分析，必要的時候可以通過結(jié)合下文入手調(diào)整自己的方案。